2021年是生態(tài)水泥公司成立十周年，同時也是“十四五”規(guī)劃開局之年，富平公司制成車間圍繞設(shè)備管理與維修重點工作，扎實推進“六化工廠”建設(shè)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)成本為抓手，聚焦“三個結(jié)合”，深入推進實現(xiàn)各項工作高質(zhì)量開展。

        在生產(chǎn)中，設(shè)備管理水平和設(shè)備狀況的好壞與生產(chǎn)任務(wù)的順利完成密切相關(guān)。富平公司制成車間牢固樹立設(shè)備管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、品種質(zhì)量、設(shè)備修理工作的難度，確定重點設(shè)備。對重點設(shè)備實行維護、修理、備件供應(yīng)、改造、更新五優(yōu)先，確保車間生產(chǎn)任務(wù)的完成。
        近日，該車間對5臺磨機輪流計劃停機，邊生產(chǎn)邊檢修，提前做好小修計劃和材料計劃，合理組織人員，充分利用好短暫的停機時間對設(shè)備進行全面的維護保養(yǎng)，保證檢修質(zhì)量，在檢修過程中，下發(fā)檢修派工單，檢修人員明確工作內(nèi)容，熟知安全技術(shù)措施，更換配件、數(shù)量、型號，根據(jù)檢修完成情況不斷修訂工作進度，做好檢修過程管理，及時填寫設(shè)備檢修信息化臺賬，并做好檢修日報、總結(jié)、分析，更好的提高檢修質(zhì)量管控。
        此外，還應(yīng)在編制設(shè)備各項管理制度時，組織技術(shù)骨干，包括設(shè)備部門、車間、維護組、一線生產(chǎn)技術(shù)骨干進行調(diào)查研究、摸清規(guī)律、進行試驗，制定適合設(shè)備現(xiàn)狀的設(shè)備維修制度、設(shè)備前期管理制度、設(shè)備備件管理制度、設(shè)備技術(shù)改造制度和設(shè)備專業(yè)管理制度，設(shè)備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學合理的規(guī)范，組織培訓(xùn)、嚴格執(zhí)行。
        按照以“預(yù)防為主、維修為輔”的指導(dǎo)方針，加強設(shè)備巡檢，提高巡檢質(zhì)量，加大巡檢覆蓋面，提升巡檢人員的業(yè)務(wù)能力和責任心；堅持技術(shù)員以上管理人員每周兩次的設(shè)備檢查制度，積極排查設(shè)備隱患，杜絕隱患的萌生，大力投入隱患整改力度，保證隱患整改率達到100%；根據(jù)水泥生產(chǎn)的特性，建立設(shè)備隱患排查治理臺賬，時刻確保設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)率，針對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患問題，要采取臨時性解決措施，做好工具、備品備件及人員的準備工作，待計劃停機后第一時間處理；建立、完善設(shè)備管理臺賬，將各類設(shè)備規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)，檢維修更換配件情況，主要技術(shù)參數(shù)、配件更改替換明細、內(nèi)容、使用地點等明確如實記錄。每次拆檢設(shè)備要求做到把每一個部件都要登記、記錄，做好基礎(chǔ)資料建設(shè)，熟知每一個設(shè)備部件的周期性，做到預(yù)防性維護、維修，提高設(shè)備管理水平。
        生產(chǎn)實踐證明，設(shè)備管理工作應(yīng)執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質(zhì)量而遺留下設(shè)備隱患，就會加大維護保養(yǎng)的工作量。反之，如果維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，操作人員不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的后果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重后果。所以要做到設(shè)備預(yù)防性管理。做好設(shè)備預(yù)防性維修以防亡羊補牢。
        為適應(yīng)國家水泥行業(yè)“碳達峰、碳中和”節(jié)能降耗新政策加大培訓(xùn)力度，作為一線車間，要針對設(shè)備維修人員開展全面綜合素質(zhì)培養(yǎng)，技術(shù)類崗位綜合素質(zhì)培訓(xùn)，加強專業(yè)素養(yǎng)、業(yè)務(wù)技能、理論水平，全方位提升員工的能力，全面開展有針對性的專項技能培訓(xùn)，解決實際生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)問題，提高員工應(yīng)用技術(shù)水平，同時進一步挖掘技術(shù)人才，擴充技術(shù)人才隊伍，在公司內(nèi)形成技術(shù)人員梯隊，應(yīng)對人員流動形成的技術(shù)斷層，保障公司整體人才技術(shù)能力不斷的邁向新臺階。
        同時要加大設(shè)備日常管理力度，治理設(shè)備跑冒滴漏，降低水泥生產(chǎn)單耗，從立式磨機的工藝系統(tǒng)進行跑風漏氣治理，磨機的進出口軟連接處，磨輥搖臂處以及喂料器鎖風情況等重點部位重點監(jiān)控。富平公司制成車間對2#水泥磨出口入主收塵器的膨脹節(jié)更換，實現(xiàn)了綜合電耗下降了約0.2度。
        站在“十四五”起跑線上，富平公司制成車間將圍繞設(shè)備管理等主線，狠抓不懈、砥礪奮進，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻“制成力量”。（王團部）