投資建設(shè)5個(gè)固廢綜合利用項(xiàng)目，成立陜西能源行業(yè)首個(gè)5G生態(tài)聯(lián)盟，投產(chǎn)西部首個(gè)智能機(jī)器人及5G生產(chǎn)線……陜煤集團(tuán)陜西生態(tài)水泥股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱生態(tài)水泥公司）在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，打“綠色牌”，念“生態(tài)經(jīng)”，以綠色發(fā)展理念引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，成功探索出一條延伸產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的新路徑。

搶占固廢綜合利用賽道

固廢變資源

在生態(tài)水泥公司的會(huì)議室里，陳列著以煤矸石、粉煤灰、鋼渣等工業(yè)固廢為原料制成的陶粒、巖板、微晶玻璃、陶瓷等高附加值新型建材產(chǎn)品樣板。

“以往，水泥行業(yè)留給大眾的印象多是低端和落后，但我認(rèn)為，沒(méi)有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的管理和落后的企業(yè)?！鄙鷳B(tài)水泥公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)張超暉說(shuō)，生態(tài)水泥公司先后與清華大學(xué)、武漢理工大學(xué)等高校和科研機(jī)構(gòu)開(kāi)展技術(shù)交流，與西安建筑科技大學(xué)共建陜西省固廢循環(huán)利用研發(fā)中心。目前，公司研發(fā)儲(chǔ)備固廢循環(huán)利用技術(shù)30多項(xiàng)。

這些年，生態(tài)水泥公司不斷總結(jié)將粉煤灰、轉(zhuǎn)爐渣、鋼渣、脫硫石膏、磷石膏等20余種工業(yè)固廢用于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域獲得的技術(shù)成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以循環(huán)發(fā)展為使命，全力構(gòu)建資源循環(huán)型產(chǎn)業(yè)體系。

如今，在搶占固廢綜合利用賽道上，生態(tài)水泥公司已經(jīng)邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。作為公司布局固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)的重要一環(huán)，總投資6億元、年產(chǎn)40萬(wàn)立方米煤矸石制陶粒項(xiàng)目于5月17日在黃陵開(kāi)工。該項(xiàng)目是全國(guó)首個(gè)采用“全密閉、全流程、全消納、全利用、全鏈條”生產(chǎn)模式，首次實(shí)現(xiàn)“矸石全消納、產(chǎn)業(yè)全循環(huán)、高值全利用、低碳零排放”的最大在建煤矸石制陶粒循環(huán)利用項(xiàng)目。項(xiàng)目將煤矸石、粉煤灰、脫硫石膏、爐渣等“變廢為寶”，年處置工業(yè)固廢約150萬(wàn)噸，生產(chǎn)出的陶粒產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于輕質(zhì)混凝土、園林綠化、道路橋梁及市政公共建設(shè)等領(lǐng)域。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將有力推動(dòng)傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)向綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“把固廢變成資源，成為新產(chǎn)品，創(chuàng)造新價(jià)值，這是我們一直在做的事情?！睆埑瑫熣f(shuō)，以水泥生產(chǎn)為主業(yè)，生態(tài)水泥公司持續(xù)探索延伸產(chǎn)業(yè)鏈，抓好5個(gè)固廢綜合利用項(xiàng)目建設(shè)，培育9個(gè)固廢重點(diǎn)儲(chǔ)備項(xiàng)目，做好3個(gè)重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目的技術(shù)論證和項(xiàng)目試驗(yàn)，實(shí)施3個(gè)固廢循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園建設(shè)。以黃陵項(xiàng)目為“起點(diǎn)”，韓城年產(chǎn)150萬(wàn)噸鋼鐵渣粉、神木年產(chǎn)60萬(wàn)立方米高強(qiáng)度云砼石等項(xiàng)目正在有力推進(jìn)中，未來(lái)生態(tài)水泥公司將形成陜北、關(guān)中一體化的產(chǎn)業(yè)布局，實(shí)現(xiàn)固廢資源、技術(shù)和上下游產(chǎn)業(yè)聚集，形成一整套可復(fù)制、可推廣的固廢資源利用新模式。

省內(nèi)水泥行業(yè)唯一環(huán)?？?jī)效A級(jí)企業(yè)

水泥生產(chǎn)也“生態(tài)”

水泥行業(yè)是高耗能、高污染行業(yè)，“生態(tài)水泥”咋“生態(tài)”？

要回答這一問(wèn)題，時(shí)間的指針還得撥回到2011年。彼時(shí)，擁有60多年發(fā)展歷史的華山、華峰、堯峰3家老水泥廠實(shí)施重組。為了抓住“淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的政策機(jī)遇，陜煤集團(tuán)、陜鋼集團(tuán)和陜西循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程技術(shù)院三方共同出資，成立生態(tài)水泥公司，旨在高效應(yīng)用其擁有的中國(guó)工程院原院士徐德龍的XDL高固氣比預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，以礦渣、粉煤灰、鋼渣、煤矸石等工業(yè)固廢為原材料生產(chǎn)水泥。

“公司成立的初衷就是為主業(yè)兜底，在生產(chǎn)水泥的過(guò)程中消納陜煤集團(tuán)內(nèi)部各兄弟企業(yè)產(chǎn)生的固廢。企業(yè)文化里流淌著‘綠色’基因，選擇命名‘生態(tài)水泥’也是基于這樣的考慮?！鄙鷳B(tài)水泥公司副總經(jīng)理杜永康說(shuō)，公司充分發(fā)揮自身技術(shù)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)，主打超低排放、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，致力于以綠色發(fā)展理念引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

在生態(tài)水泥公司所屬企業(yè)陜西富平生態(tài)水泥有限公司的智慧化大廳，記者看到86平方米的顯示大屏幕上，清晰地展示著水泥生產(chǎn)的全過(guò)程。

“通過(guò)大屏幕可以直觀地看到顆粒物、氮氧化物的實(shí)時(shí)排放值，我們都達(dá)到了超低排放?！标兾鞲黄缴鷳B(tài)水泥有限公司總經(jīng)理鄧洋自豪地說(shuō)，“今年初，公司被評(píng)為環(huán)?？?jī)效A級(jí)企業(yè)，是省內(nèi)水泥行業(yè)唯一一家。這意味著，公司可以在重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)期間采取自主減排，大大減少了重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的擾動(dòng)。”

為建設(shè)智慧工廠，陜西富平生態(tài)水泥有限公司利用三維動(dòng)畫(huà)的形式直觀查看廠區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全環(huán)保、專家系統(tǒng)、數(shù)字礦山等六大板塊的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，構(gòu)建起高效節(jié)能的新發(fā)展模式。目前，陜西富平生態(tài)水泥有限公司智慧工廠改造項(xiàng)目累計(jì)投資7860萬(wàn)元，可降低噸熟料煤耗約1.5%，年減少煤炭消耗量約7600噸，減排二氧化碳約2萬(wàn)噸。

“穩(wěn)定生產(chǎn)是水泥企業(yè)的‘老大難’。以前，生產(chǎn)過(guò)程中全靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷，現(xiàn)在有了‘專家系統(tǒng)’，何時(shí)添加煤、加多少，這些問(wèn)題都能精準(zhǔn)測(cè)算，再也不用憑感覺(jué)?！编囇笳f(shuō)。在環(huán)保壓力趨緊和去產(chǎn)能的雙重壓力下，水泥企業(yè)發(fā)展舉步維艱。然而，通過(guò)優(yōu)化管理、智慧工廠建設(shè)等一系列降本增效措施，陜西富平生態(tài)水泥有限公司效益顯著提升，在逆境中打了一場(chǎng)漂亮的“翻身仗”。

近年來(lái)，在探索水泥行業(yè)減碳技術(shù)中，陜西富平生態(tài)水泥有限公司始終堅(jiān)持以綠色為引領(lǐng)，累計(jì)投資1.5億元進(jìn)行環(huán)保改造，綠化礦區(qū)9.5萬(wàn)平方米，年吸收二氧化碳約2.8萬(wàn)噸，持續(xù)深化驅(qū)動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型。

前不久，在陜煤集團(tuán)目標(biāo)責(zé)任考核中，生態(tài)水泥公司連續(xù)4年獲得優(yōu)秀企業(yè)?！暗靡嬗诰G色發(fā)展，公司經(jīng)受住了市場(chǎng)洗禮，經(jīng)過(guò)幾年的努力探索，不僅實(shí)現(xiàn)了從差等生向優(yōu)等生的‘逆襲’，還走出了一條助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新路子?！睆埑瑫熣f(shuō)，眼下，生態(tài)水泥公司迎來(lái)了發(fā)展的“黃金期”。（蘇怡）