穩(wěn)步推進(jìn)固廢綜合利用項目建設(shè)、5G智慧化工廠投入使用、西部首個5G特種機(jī)器人生產(chǎn)線建成投產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場藍(lán)天白云與綠樹鮮花交相輝映……在生態(tài)水泥公司這樣的場景已成為日常。“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，他們始終將生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能提速。

發(fā)展向綠 提質(zhì)增效厚植生態(tài)底色

    “要以管理效能提升、廠區(qū)環(huán)境改善、生產(chǎn)工藝技術(shù)改進(jìn)為抓手，加快‘六化工廠’建設(shè)，打造窗明地凈、綠樹成蔭，春有花、夏有葉、秋有景、冬有綠的綠色園林環(huán)保示范企業(yè)?！绷⒆銊?chuàng)建“六化工廠”（原料透明化、生產(chǎn)智能化、排放超低化、車間無塵化、固廢利用化、工廠園林化），在生態(tài)水泥公司近期組織專項檢查中提出明確要求。

    該公司始終向“綠”而行，將“雙碳”工作納入“十四五”規(guī)劃，在西北地區(qū)率先啟動并編制完成《碳達(dá)峰碳中和規(guī)劃方案》，明晰企業(yè)生態(tài)路徑；黨員干部帶頭、職工群眾全員參與，把廠區(qū)、礦山覆綠工程嵌入日常，今年新增綠化面積2萬余平方米，滿目蔥蘢與生產(chǎn)經(jīng)營忙碌場面融為一體；緊盯能源管理、節(jié)能減排，成立黨員先鋒隊，建立“師帶徒”常態(tài)化機(jī)制，所屬富平公司對生產(chǎn)線原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)節(jié)能改造，節(jié)電率達(dá)到12.62%，年節(jié)約標(biāo)煤約648.32噸；對熟料生產(chǎn)線進(jìn)行煤粉脫灰改造，噸熟料煤耗降低0.75千克，年節(jié)約原煤達(dá)2250噸；使用“綠電”實現(xiàn)了日減少標(biāo)煤消耗30噸，日減少二氧化碳排放84噸。

產(chǎn)業(yè)逐綠 擴(kuò)能增效踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)

      自5月17日生態(tài)水泥黃陵年產(chǎn)40萬立方米煤矸石制陶粒項目開工后，現(xiàn)場施工緊張有序。建設(shè)者們干勁十足，為按期投產(chǎn)達(dá)效爭分奪秒……

    實施固廢綜合利用、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)體系是生態(tài)水泥公司落實陜煤集團(tuán)“十四五”戰(zhàn)略的生動實踐?；诖耍摴景l(fā)揮工業(yè)固廢生產(chǎn)處置技術(shù)優(yōu)勢，以做優(yōu)集團(tuán)內(nèi)部固廢消納小循環(huán)為起點，以拓展外部市場深推固廢資源化利用大循環(huán)為目標(biāo)，充分考慮工業(yè)固廢特性強(qiáng)化水泥主業(yè)生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，改善生料易燒性，在降低用煤量同時做到固廢利用最大化；構(gòu)建固廢產(chǎn)業(yè)格局，建設(shè)以“抓好5個固廢綜合利用項目建設(shè)，培育9個固廢重點儲備項目，做好3個重點關(guān)注項目的技術(shù)論證和項目試驗，實施3個固廢循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園建設(shè)”為核心的固廢利用“5933”工程，今年黃陵年產(chǎn)40萬立方米煤矸石制陶粒項目順利開工，韓城龍鋼年產(chǎn)150萬噸鋼鐵渣粉、韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線、神木年產(chǎn)60萬立方米高強(qiáng)度輕骨料云砼石等項目立項、各項工作井然有序，建成后年將消納固廢200余萬噸，未來必將形成具有生態(tài)水泥特色的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

   “在固廢綜合利用‘5933’工程部署下，經(jīng)過前期市場調(diào)研、與科研院所技術(shù)合作、反復(fù)實驗論證，項目規(guī)劃已覆蓋渭南、延安、榆林等地，黃陵煤矸石制陶粒作為公司首個在建固廢綜合利用項目，正在開展基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，我們將高質(zhì)量落實好各項工作，確保項目早落地、早投產(chǎn)、早見效。”談到項目建設(shè)，該公司固廢綜合利用中心負(fù)責(zé)人張碧濤說。

智能添綠 5G融合推動轉(zhuǎn)型升級

      精準(zhǔn)把握5G脈搏，在傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)向智能制造融合的賽道轉(zhuǎn)換上，生態(tài)水泥公司用實際行動跑出“加速度”。

      該公司聚焦“智能添綠”，全方位激活所屬智引公司科技驅(qū)動力，持續(xù)將目光鎖定煤炭、化工、建材企業(yè)綠色智慧化，成立研發(fā)團(tuán)隊，為黃陵礦業(yè)、曹家灘煤礦等量身定制方案打造“智慧工廠”“智慧礦區(qū)”，加大智能產(chǎn)品研發(fā)，6月借力秦創(chuàng)原平臺成功舉辦2022數(shù)字經(jīng)濟(jì)成果發(fā)布會，推介展示了礦用4G/5G融合專網(wǎng)通信系統(tǒng)、2.1GHZ本安型5G基站暨綜采工作面5G無線局域網(wǎng)方案、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)、智慧工廠建設(shè)成果、特種機(jī)器人生產(chǎn)線項目、工業(yè)固廢資源管控交易平臺六大場景；8月14日在第六屆絲綢之路國際博覽會上33件智能產(chǎn)品集中亮相應(yīng)急安全及智能制造展館，科技創(chuàng)新為傳統(tǒng)能源行業(yè)和制造企業(yè)帶來的新變化深入人心。

   特別是以所屬富平公司為先行試點、已經(jīng)投入使用的智慧化工廠，廠區(qū)里、礦山上的智慧化調(diào)度大廳里，生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條智慧化管理模式不斷吸引行業(yè)及媒體的高度關(guān)注。通過大屏幕可以看到顆粒物、氮氧化物的實時排放值，運用三維動畫形式直觀查看廠區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、專家系統(tǒng)、數(shù)字礦山等六大板塊的實時數(shù)據(jù)，還能夠運用“專家系統(tǒng)”精準(zhǔn)測算生產(chǎn)投入、節(jié)能減排降耗指標(biāo)、縮減人工成本、實施高效管控。據(jù)悉，該公司立足實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，正在搭建“榆林市工業(yè)固廢物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控服務(wù)平臺”，有力彰顯國企擔(dān)當(dāng)，相信也定會為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來更多可能性。（白嵐）